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            影響精密注塑的主要因素
            返回列表 來源: 發布日期: 2019.10.08

            注塑件制品的精度大小是判定精密注塑件的依據,亦即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進行精密注塑件就必須符合很多相關的條件,而最本質的是塑料材料、注塑件模具、注塑件工藝和注塑件設備這四項因素。還有在設計塑料制品時,要能進行精密注塑件的工程塑料必須選用那些力學性能高、尺寸穩定、抗蠕變性能好、耐環境應力開裂的材料。這些也是相當有作用的因素。

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            一般來說應根據所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質量要求以及預想的注塑件模具結構選用適用的注塑件機。這一步也是非常關鍵的操作。在加工過程中,影響精密注塑件制品的因素主要來自注塑件模具的精度、注塑件的收縮,以及制品的環境溫度和濕度變化幅度等方面。這些影響都是顯而易見的因素。

            在精密注塑件中,注塑件模具是用來取得符合質量要求的精密塑料制品的很重要的一環,精密注塑件用的注塑件模具應該都能達到制品尺寸、精度及形狀的要求。但即使注塑件模具的精度、尺寸一致,其模塑的塑料制品之實際尺寸也會因收縮量差異而不一致。所以,收縮率的有效控制是塑料制品在精密注塑件技術中十分重要的因素。

            再注塑件模具設計得合理情況會直接影響塑料制品的收縮率,注塑件模具型腔尺寸可以由塑料制品尺寸加收縮率求得的,而收縮率是由塑料生產注塑件加工家或工程塑料手冊推薦的一個合理范圍內的數值。它不僅與注塑件模具的澆口形式、澆口位置與分布有關,而且與工程塑料的結晶取向性、塑料制品的形狀、尺寸、到澆口的距離及位置有關。

            影響塑料收縮率的主要有熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮與彈性回復等因素,而這些影響因素與精密注塑件制品的成型條件或操作條件相關。在設計注塑件模具時必須考慮這些影響因素與注塑件條件的關系,如注塑件壓力與模腔壓力及充模速度、注射熔體溫度與注塑件模具溫度、注塑件模具結構及澆口形式與分布,以及澆口截面積、制品壁厚、塑料材料中增強填料的含量、塑料材料的結晶度與取向性等因素的影響。

            就以上的原因綜合來說,研發精密注塑件模具時除了要考慮一般注塑件模具的設計要素外,還須考慮以下幾點:采用適當的注塑件模具尺寸公差;避免產生成型收縮率誤差;避免發生注塑件變形;避免發生脫模變形;使注塑件模具制造誤差降至最小;防止注塑件模具精度的誤差;保持注塑件模具精度。這幾個要點是要必須遵守的。影響精密注塑的主要原因就大概歸納為以上要考慮的幾點要素。

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